Linky na běžné pečivo od LIBERECKÝCH STROJÍREN s děličkou FORTUNA PRIMUS PRO
linky na výrobu ražených tvarů a rohlíků
Charakteristika:
zpracovatelný váhový rozsah výrobků 30–130 g
výrobní kapacita až 9 000 ks/hod.
zařízení je určeno na výrobu kaiserek, housek, kávových zrn, rohlíků atd.
raznici lze osadit jinými tvary na přání zákazníka (sluníčka, knoflíky, želva, placky, minibagetky atd.)
variabilní systém odsazování na plechy v jakémkoliv příčném i podélném počtu s možností volit odsazení ražením dolů nebo nahoru
odkládání na všechny druhy běžně používaných plechů, včetně přepravek na chlazení
synchronizace s většinou děliček na trhu
linka se může skládat:dělička FORTUNA PRIMUS PRO, předrozvalování, předkynutí těsta, tvarování rohlíků, vyklápěcí pásový dopravník, tvarování klonků těsta, podélné a šikmé nařezávání, tvarování klonků těsta hot-dog a hamburger, vlažení a sypání, osazovaní
Více o tomto zařízení naleznete níže v části „Popis“
zařízení je určeno na výrobu pšeničných kaiserek do váhy 60 g
dále je možno tvarovat housky nebo kávové zrno do váhy 60 g
výroba rohlíků je umožněna do váhy 60 g
raznici lze osadit jinými tvary na přání zákazníka
ROHLÍK
KAISERKA
HOUSKA
Výkon (ks/hod)
do 5000
do 5000
do 5000
Váha pečiva (g)
do 60
do 60
do 60
Doba předkynutí (min)
8,8
7,6
7,6
Složení linky:
linka začíná 4 řádkovým dělícím strojem (není součástí této nabídky) s výkonem 1200 ks/řádek a končí (i) osazením na pečící plechy o rozměru 580 mm x 980 mm, nebo (ii) přepravek o rozměru 400 mm x 600 mm
klonky z podávacích pásků čtyř řádkového dělícího stroje padají na pás s rozvalováním a poté do závěsů předkynárny
po předkynutí jsou dopravníkem zavedeny do tvarovacích lišt. Dopravník zavede lišty s klonky pod razící hlavu, kde dojde k ražení (i) kaiserky, nebo (ii) jiného tvaru (například sluníčka apod.)
potom jsou ražené polotovary překlopeny na odsazovací dopravník, který je osadí na pečící plech nebo do bedýnek
při výrobě housek se dělička nastaví dle požadované velikosti výrobků
po naražení požadovaného tvaru – houska, kávové zrno atd. jsou překlopeny na pás odsazováku, který je stejným způsobem osadí na pečící plechy nebo do bedýnky
při výrobě rohlíků jsou klonky rozděleny do dvouřádkového rohlíkového stroje, ze kterého jsou zavedeny na stejný odsazovák pro housky
na řídícím panelu se nastaví požadovaný výrobek a část linky se automaticky přestaví
Soupis a popis zařízení:
Závěsová předkynárna
Průběžná závěsová předkynárna s vodorovnými větvemi. Závěs nese 4 klonky s nastavenou roztečí. Závěs tvoří plechové korýtko. Konstrukce je jeklová a krytí částečně nerezové a částečně z průhledného makrolonu. Řetěz je od italské firmy ZMC.
Ražení kaiserek
řady 4 klonků vyklopené na razící dopravník krokují pod tvarování.
razící dopravník je tvořen lištami s kruhovými tvary na jedné a žlabem na druhé straně.
poloha lišt je dána volbou výrobku a lze ji změnit zasunutím obraceče. Razící dopravník je osazen zaprašovačem, který umožňuje posyp unášecích lišt a klonků před tvarováním.
tvarovací hlava poháněna klikou je otočná s možností volby různých výrobků. Vytvarované klonky jsou vyklopeny na výstupní dopravník a poté převáděny, nebo překlápěny na pás odsazováku.
celé tvarování má vlastní synchronizovaný pohon jištěný momentovou spojkou s bezpečnostním spínačem. Posuvné plexi krytí tvarovací části je osazeno bezpečnostními spínači.
kaiserky je možné nastavit tak, aby se ukládaly na plechy buď ražením dolů, nebo nahoru.
Ražené večky
Housky se razí ve žlábku razících lišt. Housky jsou ražené tvarovacím trnem, který je umístěn na otočné hlavě.
Razící dopravník je osazen zaprašovačem, který umožňuje posyp unášecích lišt a klonků před tvarováním.
Tvarovací hlava poháněna klikou je otočná s možností volby různých výrobků. Vytvarované klonky jsou vyklopeny na výstupní dopravník a poté převáděny, nebo překlápěny na pás odsazováku.
Celé tvarování má vlastní synchronizovaný pohon jištěný momentovou spojkou s bezpečnostním spínačem. Posuvné plexi krytí tvarovací části je osazeno bezpečnostními spínači.
Tvarování rohlíků
4 řádky klonů padají po 2 kloncích do třířádkového rohlíkového stroje.
Nakynutý klonek je v rohlíkovém stroji rozválen na kulatou tenkou placku a zaveden do svinování. Toto je provedeno buď mezi plstěnými dopravníky, nebo mezi válci.
Třířádkové rohlíkové stroje mohou být plátnové, nebo bezplátnové a jsou mnohem variabilnější než dvouřádkové stroje.
Strojní vlažení
Součástí zařízení je výškově nastavitelný kartáč, který ometá a vlaží povrch výrobků.
Po ovlažení povrchu je možno výrobky posypat solí, mákem, kmínem, nebo jejich směsí, popř. sypání vypnout spojkou.
Pohon je samostatný pomocí převodovky s FM, který umožňuje měnit vzdálenost řad výrobků.
Odsazovací zařízení
Ukládá výrobky na plechy.
Je tvořen dopravním pásem s proměnnou rychlostí, která umožňuje měnit rozestupy řad výrobků.
Odsazování probíhá za pomoci prudkého podtržení pásu na impuls od optického čidla umístěného v krajní poloze nad pásem.
Součástí odsazovacího zařízení je zásuvka pro vkládání plechů. Zasunutí zásuvky je kontrolováno snímačem.
Odsazovací zařízení je dodáváno s 200 ks pečných plechů děrovaných s rozměry 580 x 780 mm, materiál AlMn, síla matriálu 1,5 mm, 3 hrany 90°, 1 krátká strana 45°